亚联高科---工业气体专家
 
 
 
天然气蒸汽转化制氢
甲醇裂解制取氢气
以煤为原料制取氢气
变压吸附脱碳
焦炉煤气净化及提氢技术
燃料乙醇
沼气(甲烷)浓缩
食品级二氧化碳

制一氧化碳技术
双氧水技术
PSA制N2
膜分离制N2
PSA制O2
VPSA制O2
VSA制O2
污水处理
催化剂
吸附剂
阀门
 
 
双氧气水生产工艺原理
 

前言
在蒽醌法生产双氧水过程中,通常采用钯触媒、固定床与氢化工艺。加入钯触媒后,溶于有机溶剂的烷基蒽醌通过氢化作用生成烷基蒽氢醌,而后在规定的反应条件下烷基蒽氢醌被氧化,最终得到双氧水。同时,烷基蒽氢醌还转化成烷基蒽醌以及含有双氧水的工作液。工作液流入萃取塔进行萃取,并通过使用逆流的脱盐水作为萃取剂来生产双氧水,然后经过提纯形成最终的产品双氧水并输送到储罐。经过处理的烷基蒽氢醌溶液回流至氢化工段以重复利用。

技术特点
·新结构的氢化塔的氢化效率高并可节省催+化剂用量;
·高效的氧化塔可使产量增加3%;
·活性碳纤维吸附塔可吸收尾气中的芳香族化合物,从而减少芳烃的用量与环境污染;
·萃取塔新型的盘式结构可直接生产35%浓度的双氧水;
·改进后的后处理设备的体积缩减了三分之一;
·占地更少、节省投资;
·该装置可生产27.5%、35%和50%不同浓度的产品双氧水;
·采用了DCS系统,高自动化;
·废气量更少,废水经过“Fenton”工艺处理,即通过双氧水催化氧化絮凝来实现清洁生产。

主要性能指标

产品浓度 27.5%、35%、50%
每吨双氧水的氢气消耗量 267Nm3
生产压力 常压
每吨35%双氧水需要 1650Nm3空气、2-乙基蒽醌0.63kg、电125度、蒸汽0.7吨、脱盐水1.0
 
 
流程示意图
 
 
 
首页 法律声明 网站使用条款 隐私声明 用户信息反馈 联系我们 常见问题 技术论坛
Copyright 亚联高科ALLY-HIGH 1996-2008
销售、技术咨询热线:021-6875 2243、6875 2224
售后服务专线:(工作日)028-8513 1598 (休息日)139 809 539 67 联系人:殷乾荣